Wiederanfertigung
Wiederaufbereitung und direkter Einbau eines Winkelantriebs vom Typ Catep für ein PMC-System – Kernenergie
Überholung und Einbau eines rechtwinkligen Getriebes vom Typ CATEP für die Brennstoffladestation von EDF in einem Kernkraftwerk
Ersetzen Sie einen Winkelantrieb durch einen identischen, der den Standards der Nuklearindustrie entspricht.
Bürge des nukleare SicherheitDie Gruppe EDF ist rechtlich für die Sicherheit seiner Einrichtungen verantwortlich. Ihre Teams hatten ein verdächtiges Geräusch auf einem Winkelgetriebe Betrieb auf dem Tankstelle ein AKWDie Brennstoffhandhabung ist eine der kritischsten Phasen einer Reaktorabschaltung. Dabei wird der Reaktorkern geöffnet, um abgebrannte Brennelemente durch neue zu ersetzen. einen neuen Winkelantrieb liefern Es war daher unerlässlich. Unmittelbar danach tauchte ein weiteres Problem auf: Das historische Produkt wird nicht mehr hergestellt.
Sie suchten nach einer Lösung, um exakt rechtwinklige Antriebe zu erhalten. Wie. Bei dieser komplexen Aufgabe baten die EDF-Teams um Unterstützung. MERGER zunächst, um Informationen über die Ausrüstung zu erhalten Kraftübertragung andere Kraftwerke und deren Anwendung auf die PMC-SystemeDie Fähigkeit unserer Teams, eine BPE-Plan, eine vollständige Qualitätsdokumentation und die Herstellung eines Reduziergetriebes, das den Einsatzbedingungen in der Endumgebung entspricht (Rückverfolgbarkeit, Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen, Fehlen von Gegenreaktionen,etc…) überzeugten schließlich die Entscheidungsträger von EDF, uns das Projekt anzuvertrauen.
Das Projekt, von Wiederaufbereitung befolgen für vorbeikommenEs handelte sich um zwei Winkelantriebe, die in zwei separaten Lieferungen zugestellt wurden. Die erste Lieferung erfolgte so schnell wie möglich, um einem Produktionsstopp vorzubeugen; die zweite wird als … betrachtet. Notreduzierer zur Lagerung durch dieUTO (operative technische Einheit). Ihr Zweck ist die Integration der strategische AktienWenn in Cruas, Tricastin oder Ambérieu en Bugey ein Getriebe ausfällt, muss die UTO in der Lage sein, innerhalb weniger Stunden konforme Ausrüstung zu liefern. um eine Verlängerung der Abschaltung des Kraftwerks zu vermeiden (was täglich Millionen von Euro kosten kann).
MdC, PMC, Kernkraftwerk: die Verwendung des wiederaufbereiteten Winkelrücklaufs durch Fusion
Das Treibstoffhandhabungsbrückensystem (PMC)
Le PMC ist die Ausrüstung, die die Manipulation von Brennelemente (AC) neu oder gebraucht. Seine Hauptfunktion ist die den Kraftstoff umfüllen zwischen dem Reaktorgebäude (in dem sich der Reaktordruckbehälter befindet) und dem Abklingbecken für abgebrannte Brennelemente (in dem die Brennelemente abkühlen). Das System muss von folgender Art sein: Zuverlässigkeit absolue Da der Brennstoff extrem schwer und radioaktiv ist und zur Kühlung und zum Strahlenschutz unter Wasser bleiben muss, wird er frisch im Nuklearen Hilfsgebäude (BAN) angeliefert, in einem Becken gelagert und anschließend über einen Tunnel (das Transferrohr) zum Reaktor transportiert. Reaktorgebäude (RB).
Die Hauptausrüstung von PMC sind: die Lademaschine (MdC) Klimaanlagen in einem Tank, der sich im Reaktorgebäude (BR), die Wechselstrom-Umschalteinrichtung zwischen den Becken des Reaktorgebäudes und der brennbares Gebäude (BK), die Umschlagbrücken auf der BK-Seite (Hilfsbrücke und Fußgängerbrücke).
La MdC (Lademaschine) ist die Anwendung, bei der Winkelbezug dieses Projekts. Dies ist ein Teleskop-Brückenkran das sich über dem Reaktorgebäudebecken (BR) bewegt. Es besteht aus drei Hauptunterbaugruppen, in denen sich mechanische Getriebe befinden:
- Le Brücke (Übersetzung): Es bewegt sich auf rollenden Schienen, die an den Wänden des Beckens befestigt sind (X-Achse).
- Le Chariot (Richtung): Bewegt sich quer über die Brücke (Y-Achse).
- Le Teleskopmast und sein Enterhaken (Heben): Steigen Sie in den Tank hinunter, um die Baugruppe zu greifen (Z-Achse).
MERGER ist mit diesen Systemen sehr vertraut. Levage weil das Unternehmen bereits Kranhersteller wie beispielsweise beliefert hat REEL, Andreas Paris et Eiffage für verschiedene Kernkraftwerke in Frankreich und im Ausland. In der Turbinenhalle, im Reaktorgebäude oder in Nebenbereichen, Reduzierungen et Dimmer MERGER-Geschwindigkeitseinheiten sind in der aktuellen Flotte im Einsatz.
Die Rolle des MERGER-Winkelantriebs (basierend auf dem CATEP-Modell)
Bei dieser Maschine muss die Mechanik absolut zuverlässig sein. Genauer gesagt ist der Winkelantrieb nicht die Maschine, die den Handhabungsvorgang selbst ausführt, sondern Teil des Systems. Systemtechnik vollständig betrachtet als EIP beinhaltet einen Motor, einige Kupplungen, ein Minderer, ein Rückkehr Ecke, eine Trommel zum Aufwickeln des Kabels und dann der Brückenkran, an dem diese Baugruppe befestigt ist.
Der inspirierte Winkelhalter CATEP (eine führende Marke in der Energieübertragungsindustrie) wiederaufbereitet von MERGER spielt eine entscheidende Rolle:
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Achsenwechsel (der rechtwinklige Antrieb): Im oberen Bereich der Maschine ist der Platz begrenzt. Der Motor wird daher oft platzsparend horizontal montiert. Der Winkelantrieb CATEP ermöglicht die Übertragung dieser horizontalen Drehung auf eine vertikale Achse.
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Irreversibilität und Sicherheit: Bei einigen Modellen verhindert die im Gerät verwendete Getriebekonstruktion, dass der Mast bei einem Stromausfall allein durch die Schwerkraft plötzlich umkippt. Sie wirkt wie eine natürliche mechanische Bremse.
Die CATEP-Boxen wurden zentral aufgrund ihrer Robustheit und ihre Fähigkeit, eine sehr geringes mechanisches Spiel (Rückschlag)Bei Kernkraftwerken führt ein zu großes „Spiel“ des Mechanismus dazu, dass die Position des Greifers am Boden des Tanks nicht präzise ist, was inakzeptabel ist.
Warum sind Einbau- und Wiederaufbereitungslösungen die idealen Lösungen?
En AKWDie Geräte sind für eine bestimmte Lebensdauer ausgelegt. Wenn das ursprüngliche Modell nicht mehr hergestellt wird (Veralterung), wird es ersetzt. vorbeikommen mit dem Gebot, eine identische Schnittstelle beizubehalten.
Das neue Gehäuse muss daher ohne Bohren neuer Löcher präzise an den vorhandenen Verankerungspunkten befestigt werden. Es muss denselben Belastungen standhalten und denselben Normen entsprechen. Sicherheitsstandards als das Original. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die gesamte Brücke neu zertifizieren zu lassen, was Millionen von Euro kosten würde.
Le Winkelgetriebe Sie ist die „Kraft“, die die Leistung des Triebwerks in eine präzise und sichere Hebebewegung umwandelt. Ohne sie wäre das Be- und Entladen des Reaktorkerns unmöglich.
La Wiederaufbereitung Durch die Beibehaltung des gleichen Designs kann die Lebensdauer der Anlage verlängert werden, ohne die komplexe Architektur der Förderanlage zu verändern. Der entscheidende Unterschied in diesem Projekt lag in der Fähigkeit, MERGER à detaillierte Pläne bereitstellen die als Referenz für den zukünftigen ähnlichen Bedarf des Werks.
Herausforderungen und Lösungsansätze bei der Wiederaufbereitung des Winkelantriebs
L ' du Tankstelle (PMC), aus den 80er Jahren, wies deutliche Anzeichen von Veralterung und mechanischem Verschleiß auf. Alles wurde schnell erledigt, weilDringlichkeit du Ersatz wurde durch ungewöhnliche Geräusche diktiert, die von dort kamen Original-WinkelantriebAnzeichen von Verschlechterung mechanisch Fortschritt. Der Kunde hat daher einen verbindlichen Liefertermin von 8 Monaten ab dem Datum des Projektvalidierung IPSN entweder im August, einem einzigartigen Interventionsfenster, in dem die Anlage abgeschaltet wurde.
Unsere Teams (Service) Werbefotografie et Designbüro) gelang es, eine groß angelegte gemeinsame Anstrengung durchzuführen Wirksamkeit aufgrund des Fehlens der ursprünglichen technischen Dokumentation (Pläne und Berechnungshinweise) erforderte einen kompletten Reverse-Engineering-Ansatz, der seinerseits durch Kundenvalidierungspunkte unterbrochen wurde.
MERGER ist es gelungen, eine Drop-in-Ersatzlösung mit Platzhalterbefestigung zu entwickeln, ohne dass die bestehende Schnittstelle verändert werden muss.
Die neue Winkelgetriebe respektiert strikt die Reduktionsverhältnis Das Gehäuse hat ein Verhältnis von 1:1 und unterstützt eine Drehzahl von 2.000 U/min, was den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht. Um die Einschränkungen bei Schweißnahtprüfungen in einer nuklearen Umgebung zu überwinden, wurde das Gehäuse vollständig aus Stahl gefertigt. Aus einem massiven Block geschnitzt aus einem einzigen Stahlblock (Monoblock) gefertigt und vollständig mit Schriftfarbe lackiert. PIC100für Umgebungen zugelassen Atom-Das Ziel der Lösung " Drop-in Mergers Argument ist, dass Couronne (Laterne) und die Kolben Die neuen Winkelverbinder sollten exakte Kopien der alten Teile sein. CATEPDer Monteur auf der Kraftwerksanlage muss die Maschine daher nicht anpassen: Er „montiert und schraubt sie an“.
Die Wiederaufbereitung des Winkelantriebs und seiner Stufen
Der dokumentarische Ansatz, der vom Konstruktionsbüro und der Vertriebsabteilung verfolgt wurde
MERGER ist es gelungen, sich in einen Ansatz von nukleare SicherheitskulturDie Dienstleistung umfasste die Bereitstellung von vollständige Qualitätsdatei einschließlich des Plans BPE (Gut für die Ausführung), die Berechnungsnotizen und die Zertifikat matière Bewegliche Teile (Ritzel, Getriebewellen, Zahnräder, Lager) – CCPU gemäß Norm NF EN 10204. Dies ist ein unerlässlicher Schritt, denn wenn innerhalb von 10 Jahren ein Defekt in einer Stahlcharge eines Lieferanten entdeckt wird, EDF Dank der Castingnummer (die "Heat Number").
Einhaltung der Liste der Herstellungs- und Kontrollvorgänge (LOFC) hat seinerseits die Gewährleistung ermöglicht Rückverfolgbarkeit gesamt Für den Sektor erforderlich. Das LOFC ist mit dem Zertifikat für bewegliche Güter verknüpft; es enthält die PV-Nummern (Minuten) der verwendeten Materialien und ermöglicht die Überprüfung, dass die Herstellungsprozess respektierte die technische Spezifikationen den Client.
Die Expertise der Werkstatt: die Phasen der Wiederaufbereitung
Nach Abschluss der Konstruktions- und Bearbeitungsphasen erforderten drei Hauptphasen sorgfältige und gewissenhafte Arbeit von den MERGER-Teams:
- Le Wärmebehandlung : Aufkohlen oder Nitrieren zur Härtung der Zahnoberfläche bei gleichzeitigem Erhalt eines weichen Kerns (um Stößen standzuhalten, ohne zu brechen).
- La Berichtigung Millimetergenaue Bearbeitung der Zähne für eine perfekte Oberflächenbeschaffenheit.
- Le Montage und die Behandlungsräume. réglages Dies ist die Phase, in der die Mobiltelefone im Gehäuse montiert und die Blaufärbung durchgeführt wird.
Blue Belt und die Ergebnisse eines erfolgreichen Reverse Engineering
La blau geworden fand während der letzten Phase der Montage, kurz vor dem Schließen endgültig von Fuhrmann und das Einfüllen des Öls. Dies ist ein manueller Vorgang, der von unserem qualifiziertesten Mechaniker/Monteur durchgeführt wird und aus dem Bürsten der Beulen du Ritzel mit einem Farbstoff ( Preußischblau), drehen Sie dieGetriebe unter Last und beobachten Sie die Kontaktspur am angetriebenen Rad.
hierin WinkelgetriebeDer Kontakt zwischen den Zähnen muss perfekt zentriert sein, um mechanische Probleme (Zahnbruch – Bruch durch Ermüdung, Vibration oder Blockierung) mit dramatischen Folgen zu vermeiden. Spur in Blau ermöglicht es uns, visuell zu bestätigen, dass mechanisches Spiel ist perfekt.
L 'Ziel Die Priorität bestand darin, das gesamte bestehende System durch eine umfassende Dienstleistungserbringung aufrechtzuerhalten. Reverse Engineering Ausrüstung für ein eingestelltes (nicht mehr hergestelltes) Produkt, wodurch vermieden wird Ersatz komplette Maschine. Dank der Genauigkeit unserer Lösung „ vorbeikommen„Der Kunde war dazu in der Lage.“Installation vor Ort ohne zusätzliche mechanische Anpassungen („Plug-and-Play“-Hardware) und profitierte von wichtigen Informationen, um die gleichen Vorgänge an den anderen Winkelantrieben durchzuführen. PMC.
Wir sind stolz auf diesen industriellen Erfolg in Reverse Engineering weil die erfolgreiche Durchführung aller Schritte (LOFC, Materialzertifikate, Blaupausen) bis hin zur endgültigen Auslieferung eine Exzellenzprüfung für unsere Teams.
UM WEITER ZU GEHEN: Nukleare Anforderungen
Arbeiten für den Sektor nuklear benötigt ein Nukleare Sicherheitskultur : eine Reihe von Verhaltensweisen und Einstellungen, die dem Schutz von Mensch und Umwelt absolute Priorität einräumen. MergerDiese Kultur äußert sich in einer ständigen „hinterfragenden Haltung“, die darauf abzielt, jegliche Fehler, Irrtümer oder Versuche der Fälschung/Verfälschung (von Materialien, Zertifikaten, Unterschriften) bereits in der Entwurfsphase aufzudecken und zu verhindern.
Um unsere Interventionen in den strategischen Parks zu verstehen, hier die wichtigsten terminologischen Säulen unseres Geschäfts:
- Nukleare Sicherheitskultur : Die nukleare Sicherheitskultur wird von der Internationalen Atomenergie-Organisation definiert (IAEA) als die „Gesamtheit der Merkmale und Einstellungen, die in Organisationen und bei Einzelpersonen dazu führen, dass Fragen des Schutzes und der Sicherheit die ihnen aufgrund ihrer Bedeutung gebührende Aufmerksamkeit als absolute Priorität erhalten“ Die Sicherheitskultur endet nicht an den Toren des Kraftwerks. Sie wird mit der gleichen Strenge in unseren Werkstätten bei der Fertigung jedes einzelnen Bauteils angewendet, denn ein Fehler im Werk kann Jahre später im Betrieb Auswirkungen haben.
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ASNR (Behörde für nukleare Sicherheit und Strahlenschutz) : Es ist die „Kontrollinstanz“ des Sektors. Eine unabhängige Einrichtung, dieASNR Sie gewährleistet im Auftrag des Staates die Kontrolle der nuklearen Sicherheit und des Strahlenschutzes zum Schutz von Beschäftigten, Patienten, der Öffentlichkeit und der Umwelt. Sie definiert die Richtlinien für bewährte Verfahren, an die sich unsere Fertigungsprozesse halten.
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IPSN (Wichtiger Nachweis für die nukleare Sicherheit) : Der Fall ist abgeschlossen. IPSN Die Klassifizierung hängt vom Standort der Ausrüstung innerhalb der Anlage und dem damit verbundenen Risikoniveau ab. Sie zieht erhöhte Überwachungs- und Kontrollanforderungen während des gesamten Projekts nach sich.
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EIP (Element Important for Protection) Es ist die Ausrüstung selbst, wie unsere Winkelgetriebe. ein EIP Es handelt sich um eine Komponente, deren Ausfall die Sicherheit, die Gesundheit oder die Umwelt gefährden könnte. Ihre Einhaltung ist eine gesetzliche Verpflichtung.
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AIP (Wichtige Schutzmaßnahme) : Dies sind alle entscheidenden Schritte unserer Arbeit (Bearbeitung, Wärmebehandlung, Brünierungsprüfung). Die Realisierung eines AIP wird ausschließlich geschultem und sensibilisiertem Personal anvertraut, da jede technische Maßnahme ein Glied in der gesamten Sicherheitskette darstellt.
